環(huán)氧地坪漆的質(zhì)量好與差，取解于原資料環(huán)氧樹脂的質(zhì)量、純度，技術(shù)等方面，高質(zhì)量環(huán)氧樹脂原資料是環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品質(zhì)量的基石，以是在抉擇環(huán)氧地坪漆時(shí)，要注重產(chǎn)品的質(zhì)量，不要因代價(jià)而疏忽它。

環(huán)氧樹脂固體含量和剝離強(qiáng)度、密度、表面活性劑的好與差直接環(huán)氧地坪漆的抗刮傷和耐磨功效，光澤度，流平性從而影響環(huán)氧地坪工程的運(yùn)用壽命，環(huán)氧樹脂固體含量又稱不揮發(fā)物含量、總固含量，吐露表現(xiàn)試樣在勢(shì)必溫度下加熱后剩余物質(zhì)量與試樣質(zhì)量的比值。剝離強(qiáng)度曾稱抗剝強(qiáng)度是指每單位寬度所能接受的最除夕破壞載荷，是權(quán)衡線受力才能，拉伸強(qiáng)度與其密度之比稱為比強(qiáng)度。

環(huán)氧樹脂表不雅密度曾稱為堆密度、松密度、假密度、貌視密度，吐露表現(xiàn)單位體積(包孕閑暇在內(nèi))物質(zhì)的質(zhì)量。環(huán)氧樹脂表面活性劑能明顯地竄改液體表面張力或二相界面張力的物質(zhì)?；蛟S說(shuō)能猛烈地吸附在其余物質(zhì)的表面或聚集于溶液的表面，低落液體或固體表面張力的物質(zhì)。

假設(shè)采用差的環(huán)氧樹脂做原資料，環(huán)氧樹脂的固體含量就對(duì)比低，拉伸強(qiáng)度差，密度、表面活性劑不高消費(fèi)的環(huán)氧地坪漆產(chǎn)品的固含量就低，固含量低硬地就差，硬度差就直接影響環(huán)氧地坪漆的抗刮傷和耐磨功效，密度、表面活性劑不高會(huì)影響環(huán)氧地坪漆的光澤度，流平性從而影響環(huán)氧地坪工程的表面后果和運(yùn)用壽命。

環(huán)氧樹脂的HLB值和混煉會(huì)影響環(huán)氧地坪漆的防水后果和粘結(jié)性，環(huán)氧樹脂的HLB值為親水親油均衡，用以權(quán)衡表面活性劑分子中極性基、非極性基兩部分的統(tǒng)統(tǒng)強(qiáng)度。若極性基團(tuán)愈強(qiáng)，其HLB值就除夕，親水性愈強(qiáng)；防水后果就越好，封閉性也強(qiáng)，若非極性基團(tuán)愈長(zhǎng)，其HLB值就小，親水性愈差防水后果就差，封閉性也差。環(huán)氧樹脂的混煉是將塑煉膠或具有勢(shì)必可塑性的生膠與各類配合劑經(jīng)機(jī)械感化使之平均同化的工藝歷程?；鞜捄笫У舻幕鞜捘z的質(zhì)量，對(duì)配制膠粘劑的功效有很除夕影響。

環(huán)氧地坪漆在硫化歷程中橡膠與硫磺和促進(jìn)劑等在勢(shì)必的溫度、壓力下，使橡膠除夕分子鏈爆發(fā)交聯(lián)回響的歷程，也即是塑性橡膠轉(zhuǎn)化為彈性橡膠或硬質(zhì)橡膠的歷程。硫化是指膠料經(jīng)由化學(xué)或物理辦法處置后，使橡膠除夕分子經(jīng)過(guò)交聯(lián)從線型轉(zhuǎn)變?yōu)榫W(wǎng)狀組織，從而改善橡膠的物理機(jī)械功效和化學(xué)功效的工藝歷程。 環(huán)氧地坪漆是儲(chǔ)存期功效轉(zhuǎn)變的物料，在勢(shì)必的條件下寄放時(shí)，仍堅(jiān)持其可用功效的最長(zhǎng)時(shí)候，環(huán)氧地坪漆老化是在加工、儲(chǔ)存和運(yùn)用歷程中，因?yàn)樵獾酵饨缫蛩責(zé)?、光、氧、水、射線、機(jī)械力和化學(xué)介質(zhì)等感化，爆發(fā)一系列物理或化學(xué)轉(zhuǎn)變，使高分子資料交聯(lián)變脆、裂解發(fā)粘、變色龜裂、粗糙起泡、表面粉化、分層剝落、功效逐步變壞，乃至損失力學(xué)功效不行以運(yùn)用，這種轉(zhuǎn)變的景象叫老化。