一、環(huán)氧地坪起泡問題
1、主要原因
基層未完全封閉或在面層施工前未消除及放氣遺漏。
2、預(yù)防方法
加強(qiáng)基層面的檢查和處理,在做面層前的每道涂層鏝刮后,檢查一遍,表面是否有氣泡,有的區(qū)域是竹掃把平刷一道,給氣泡放氣,一定要仔細(xì),不能有遺漏情況,確定無誤待涂膜固化后再進(jìn)行下一道工序。
二、環(huán)氧地坪噴涂過程中垂直表面的未干膜向下流淌并形成流痕的問題
1、主要原因
1)噴涂操作不當(dāng),噴槍靠噴涂面太近,移動太慢,一次噴涂得過厚。噴槍設(shè)定不當(dāng),用大出量的噴嘴配上低出氣量的空氣孔。噴涂氣壓過低。噴幅已變小而未相應(yīng)地減小出量。
2)所用稀釋劑與涂料不配套,揮發(fā)過慢或使用防潮劑過量,涂料粘度過低。噴涂環(huán)境不佳,缺乏適當(dāng)?shù)目諝饬鲃雍蜏囟?。環(huán)境溫度過低或周圍空氣中溶劑蒸汽含量過高。
3)噴涂不均勻,厚處表干慢,如其下部薄,極易形成流掛。
4)涂料噴涂于被污染或有油污的表面上或光滑的舊膜上,也易發(fā)生垂流。
2、預(yù)防方法
1)應(yīng)用正確的噴涂技術(shù)。先薄噴一道,表干后正常噴第二道。
2)正確設(shè)定噴槍,檢查噴槍以確保其功能的正常。
3)檢查料的粘度及噴涂氣壓。
4)提高噴室的氣溫,確保風(fēng)速正常。
5)選用正確配套的稀釋劑。在使用防潮劑的場合避免使用過量。
6)在噴涂前確保被涂表面徹底清潔,光滑的面應(yīng)預(yù)先打磨過。
三、剛噴涂完的環(huán)氧地坪表面呈乳白色,像云一樣的變白無光澤問題
1、主要原因
噴涂場所的濕度過高。所使用稀釋劑的品質(zhì)不良,揮發(fā)太快。噴涂場所的氣溫冷,尤其是在被涂物的溫度低于室溫場合。噴室內(nèi)空氣流通不良,又缺乏加熱設(shè)備。
2、預(yù)防方法
1)對涂裝工場和噴涂室進(jìn)行適當(dāng)加熱,升高涂裝環(huán)境溫度。
2)使用品質(zhì)良好的稀釋劑。使用揮發(fā)較慢消的稀釋劑。
3)在稀釋劑內(nèi)添加防潮劑。使用量要小,否則會減慢干燥速度。
4)涂裝前使涂件的溫度高于環(huán)境(10℃左右)。
四、環(huán)氧地坪不干的原因分析及處理方法
1、環(huán)氧地坪配比不正確,如固化劑加多加少都會出現(xiàn)些問題,建議配料時一定要用電子秤來配。
2、看情況表面過了24H還是粘的,看樣子一直不會干了,馬上用無溶劑環(huán)氧樹脂聯(lián)來在表面再刮一層,等干透后,再滾一層面。
五、環(huán)氧地坪滲色問題
環(huán)氧地坪滲色主要是指在一種涂膜上涂覆另一種顏色的時,底層部分滲入到面層涂膜中而使面層涂膜變色的現(xiàn)象,主要原因如下:
1、底不干。
2、底和面的色差。
3、沒涂底或底材中含有色物質(zhì)。
4、底中含有有機(jī)顏料。
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