一、施工做地面前準(zhǔn)備
1、材料要求
1)水泥:保定做地面宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。
2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。
2、主要機(jī)具設(shè)備
1)根據(jù)施工條件,做地面價(jià)格應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
2)常用機(jī)具設(shè)備包括木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
3、作業(yè)條件
1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
3)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。
4)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求
二、做地面施工工藝
1、工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量——配合比試驗(yàn)——技術(shù)交底——準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備——基底清理——找標(biāo)高——攪拌——鋪設(shè)混凝土墊層——振搗——養(yǎng)護(hù)——檢查驗(yàn)收
2、操作工藝
1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。
3)攪拌:
a、混凝土的投料順序?yàn)槭印唷场?。?yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。
b、砂漿配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。投料必須精確,控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻。
4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。
6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。
7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
三、做地面注意事項(xiàng)
1、作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成,控制用水沖洗地面的水量。
2、混凝土不密實(shí)
1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;
2)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;
3)配合比掌握不準(zhǔn)。
3、砂漿表面不平整
做地面價(jià)格http://m.moduomoduo.com/主要是找平混凝土鋪設(shè)后,未按線及時(shí)找平,待水泥初凝時(shí)及時(shí)進(jìn)行抹平,控制時(shí)間,鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線找平。
4、不規(guī)則裂縫
1)墊層面積過大,未分層分段進(jìn)行澆筑;
2)地面回填土不均勻下沉;
3)厚度不足或墊層內(nèi)管線過多。
5、砂漿空鼓、起砂
1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;
2)配合比掌握不準(zhǔn),缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。
3)搓沙和收漿未掌握好時(shí)間或未做。
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